蘇州干法制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。蘇州干法制粒機(jī)其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，ui后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

　　目前，蘇州干法制粒機(jī)生產(chǎn)工藝研發(fā)越來越受到制藥的重視，蘇州干法制粒機(jī)工藝作為近年來新出現(xiàn)的制粒設(shè)備也憑借其強(qiáng)大的制藥能力受到市場的廣泛歡迎。隨著國內(nèi)制藥行業(yè)的不斷擴(kuò)張，尤其是中藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，蘇州干法制粒機(jī)工藝及設(shè)備將得到進(jìn)一步推廣。

　　蘇州干法制粒機(jī)相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費(fèi)，改善物料外觀和流動(dòng)性，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn)，蘇州干法制粒機(jī)尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。蘇州干法制粒機(jī)使用了ui新輥壓控制技術(shù)，蘇州干法制粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。蘇州干法制粒機(jī)具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。蘇州干法制粒機(jī)所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。

　　蘇州干法制粒機(jī)行業(yè)發(fā)展是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國內(nèi)市場而言，由于蘇州干法制粒機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，而在價(jià)格上只有國外相同產(chǎn)品的三分之一，這使蘇州干法制粒機(jī)在市場競爭中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。