干法造粒機的故障現(xiàn)象及解決方法分析
干法造粒機是利用粉料中的接金結(jié)晶水(含水量在0.5-5%)直接將粉料進行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設(shè)備。干法造粒機是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。干法造粒機結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。干法造粒機制成的顆粒可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制、食品、化工和其它行業(yè)造粒。干法造粒機特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
干法造粒機操作簡單,使用范圍廣,當然客戶在使用過程中,遇到的問題也不少。所以,我們就根據(jù)多年經(jīng)營干法造粒機的經(jīng)驗,總結(jié)出干法造粒機相關(guān)的故障現(xiàn)象及解決方法。
一、干法造粒機主機電流不穩(wěn)。
原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。干法造粒機某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
解決方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修干法造粒機主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
二、干法造粒機主電機不能啟動。
原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);干法造粒機主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
解決方法:干法造粒機按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。干法造粒機電機無法打開,關(guān)閉干法造粒機總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
三、干法造粒機主電機啟動電流過高。
原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
解決方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查干法造粒機各段加熱器是否正常工作。
四、干法造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
解決方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
干法造粒機是可以直接將粉體,干粉料或超細粉體制作成顆粒的設(shè)備。制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助劑,也無需后續(xù)干燥。制粒過程不會出現(xiàn)高溫,并帶有水冷裝置,干法造粒機可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。干法造粒機可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不規(guī)則小顆粒,也可制作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形,扁圓形,條形)。干法造粒機制成的顆粒可直接包裝,也可以作壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。
干法造粒機特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料。干法造粒機可全自動化生產(chǎn),操作方便,整個流程一人操作即可,大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費和人工費用。我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)、試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。