干法造粒機是一種常見的粉狀物料制粒設備,將顆粒狀或粉狀物料注入機器內部,通過旋轉的過程實現(xiàn)粘結,形成顆粒狀的成品。在使用干法造粒機時,需要了解其工作原理,以便更好地掌握其操作方法和注意事項。 干法造粒機工作原理:
粉狀物料的進料
使用其進行粉狀物料制粒時,首先需要將粉狀物料通過給料器投入機器內部。通常情況下,物料會先經過蓄料斗或者振動給料機等設備,再被輸送至干法造粒機內部,確保物料連續(xù)不間斷地進入制粒區(qū)域。
顆?;^程
進入到其內部的物料將被加熱至一定溫度,并與其他添加劑或結合劑一同投入制粒區(qū)域,進行顆?;幚?。此時,其內部的葉輪開始旋轉,在物料表面切削和摩擦的作用下,將物料逐漸形成微小顆粒。隨著時間的推移,顆粒逐漸增大并在機器內部不停地翻滾,在自身重力的作用下不斷向下移動,同時在操作臺上旋轉。
粘結過程
顆粒被形成后,還需要進一步通過添加劑等物質進行粘結處理,以保證顆粒的穩(wěn)定性和機械強度。在這個階段,需要注意添加劑的比例和粘結溫度對制粒效果的影響。通常情況下,添加劑會逐漸溶解和覆蓋顆粒表面,在高溫下進行液態(tài)反應,從而形成堅實的結合層,將顆粒牢固地固定在一起。
成品出料
干法造粒機在完成粘結處理后,顆?;蟮某善肪涂梢詮臋C器內部輸出。此時需要注意機器內部的壓力調節(jié)和排出方式,通過合理的可調節(jié)排料裝置,確保成品可以順利出料,并且防止設備運行中對操作員造成安全隱患。
綜上所述,干法造粒機通過將粉狀物料加熱、切削、摩擦等方式使其形成顆粒,最后通過添加劑和高溫粘結處理形成成品。在操作干法造粒機時,需要注意物料的投入質量、顆粒和添加劑的比例等因素,保證設備能夠正常運行并且制粒效果符合要求。同時,也需要及時清洗和維護設備,延長使用壽命,確保安全運行。